近年来，随着国内钢铁行业规模的扩大，其生产技术正在向低消耗、低成本、低污染方向发展，与此同时，针对钢厂生产工艺中的工业粉尘，其治理政策与排放标准也在同步升级。这无疑是对传统工业除尘技术的一次革新，需要对整个工艺过程进行全面且科学的控制和管理。
国内钢铁行业面临着因传统老旧除尘器而造成的效率低下、过度能源消耗、自检、诊断功能不完全等诸多困扰。对此，艾默生ASCO在诸多领域的工业除尘应用中拥有深厚的经验，能够提供高效、可靠的除尘解决方案——艾默生DPT除尘控制系统，以数字化除尘技术全方位控制、优化，减少除尘过程中的空气消耗与能源排放，从而提升整体除尘效率，协助钢铁企业探索可持续发展之路，推进数字化转型。
艾默生DPT除尘控制系统包括P151系列智能喷吹控制器、P152系列粉尘仪与P850 系列差压传感器等多项产品组合，运用IIoT工业物联网技术，“协同作战”，完成一系列监测、诊断、控制、优化的高效除尘流程。
考虑到钢铁企业在排放达标的前提下，希望在除尘效率、能源利用率与除尘设备智能化等方面得到大幅度优化，艾默生ASCO 基于DPT除尘控制系统设计了一套专门针对于钢厂高炉炼铁工艺段的定制化智能除尘解决方案，方案如下：
P151系列智能喷吹控制器
P152系列粉尘仪
P850 系列差压传感器
该方案拥有先进的监测与诊断功能，内置控制逻辑，利用ASCO的单点差压控制原理，对除尘器的状态在线监控，实时诊断电磁阀线圈、膜片状态，精确识别并定位破袋、漏袋，防止滤袋堵塞，减轻设备维保压力；通过智能脉冲控制提高能源利用率，避免资源浪费。此套定制化智能除尘解决方案不仅可以提升除尘效率，还能够降低成本、优化运营，在合法合规的基础上，助力钢厂实现“双降”达标。
艾默生为客户提供一站式专业除尘解决方案，以成熟的数字化创新除尘控制技术应对炼铁工艺过程中的粉尘挑战，协助工厂高效除尘，节能减排，为钢铁行业的高质量、快速发展贴上“绿色环保”标签。